Couche en poudre métallique en feuille d'aluminium à plier, boîte de batterie noire, pièces d'estampage

Couche en poudre métallique en feuille d'aluminium à plier, boîte de batterie noire, pièces d'estampage

Progression de la fabrication de tôles HSJ

HSJ est l'un des fabricants les plus professionnels d'armoires en tôle en Chine.Nous avons une riche expérience dans la fabrication et l'exportation de armoires en tôle et spécialisés dans la fourniture de toutes sortes d'OEM personnalisé, et ODM, en particulier sur la conception, le choix des matériaux, le processus, le choix, le traitement de surface, QC, FQC, OQC, emballage, service après-vente en ligne en face à face, réunion de projet pour un service à guichet unique.L'activité s'étend aux armoires électriques, les armoires d'énergie, les armoires de contrôle, les armoires solaires, les armoires électriques, les armoires médicales, les armoires d'avion, les armoires industrielles, etc.

Processus de revêtement en poudre

Le procédé de revêtement en poudre est divisé en étapes de prétraitement de la pièce, d'application du revêtement en poudre et de séchage (séchage).

Pour les grandes quantités ou la production en série, il convient d'utiliser des lignes de production automatiques - avec des degrés d'automatisation variables selon les besoins..g. PEM-X1 CG Corona cup gun) est approprié.

Pour les lignes de production automatiques, tous les processus doivent être coordonnés pour atteindre la production souhaitée.

Couche de surface étape par étape

Pré-traitement:L'état de la surface est déterminant pour la qualité du revêtement.En fonction de la pièceDans ce cas, le sablage et le rinçage sont effectués à l'aide d'agents dissolvants de graisse.une protection chimique de base contre la corrosion humide est appliquée avant le revêtement en poudre.

Applications:La poudre est un substrat électriquement conducteur, ce qui rend les métaux idéaux.l'humidité dans le bois crée une conductivité suffisante pour le procédéSi les plastiques doivent être recouverts de poudre, ils doivent d'abord être conducteurs à la surface par un revêtement conducteur.la pièce est mise à la terre électriquement et la poudre est chargéeIl y a deux processus différents pour la charge. Avec la charge Corona, la poudre est activement chargée par une cascade de haute tension intégrée dans le pistolet à poudre.Cela se produit par le frottement du revêtement en poudre sur les corps de frottement dans le pistoletAujourd'hui, la charge Corona est principalement utilisée. L'ajustement de la charge au revêtement et aux conditions ambiantes est très flexible.par rapport aux conditions de température et d'humidité pendant la transformation, les effets structurels, les effets de brillance, la résistance à l'abrasion ou le comportement d'étanchéité de la couche de revêtement finie.La charge tribo est utilisée lorsque le profil requis est une surface très lisse ou pour des pièces de travail avec de grandes et étroites profondeursEn principe, les deux procédés sont utilisés comme revêtement en poudre manuel ou automatique.

L'équipement est constitué d'une série de composants:À la fin de l'application de la poudre, la couche de revêtement est toujours sous forme de poudre.Il fond lorsqu'il est chauffé à 160 à 200 degrés Celsius.Le durcissement a lieu par les durcisseurs contenus dans le composite. Dans le jargon technique, cela est appelé durcissement. Il existe également des poudres qui fondent à des températures plus basses, par exempleà 130 à 140 degrés CelsiusCes poudres sont très sensibles aux températures ambiantes plus élevées et doivent être refroidies pendant toute la chaîne de processus.Cela signifie également pendant la productionLe facteur décisif ici est l'avantage, c'est-à-dire le fait que la température de l'air est supérieure à la température de l'air.le rapport coût-efficacité des économies d'énergie réalisées lors du durcissement par rapport aux coûts supplémentaires de la chaîne du froid requise;.