Fabrication de pièces détachées de tôles métalliques pour la fabrication d'emballages en poudre

Couches en poudre
Le revêtement en poudre est une finition de haute qualité fabriquée à partir de particules de pigment et de résine qui est appliquée avec un pistolet à pulvérisation électrostatique.Les particules de poudre chargées adhèrent aux surfaces de mise à la terre électrique jusqu'à ce que la poudre soit chauffée dans un four de durcissement et fondue en un revêtement lisseLe revêtement en poudre protège les machines les plus rugueuses et les plus résistantes. Il offre une finition plus durable que les peintures liquides, tout en offrant une finition attrayante.

Appareil:
Le revêtement en poudre est principalement utilisé pour le revêtement de métaux, tels que les appareils ménagers, les extrusions d'aluminium, le matériel de tambour, les automobiles et les cadres de bicyclettes

Progression de la fabrication de tôles HSJ

Pré-traitement:L'état de la surface est déterminant pour la qualité du revêtement.En fonction de la pièceDans ce cas, le sablage et le rinçage sont effectués à l'aide d'agents dissolvants de graisse.une protection chimique de base contre la corrosion humide est appliquée avant le revêtement en poudre.

Applications:La poudre est un substrat électriquement conducteur, ce qui rend les métaux idéaux.l'humidité dans le bois crée une conductivité suffisante pour le procédéSi les plastiques doivent être recouverts de poudre, ils doivent d'abord être conducteurs à la surface par un revêtement conducteur.la pièce est mise à la terre électriquement et la poudre est chargéeIl y a deux processus différents pour la charge. Avec la charge Corona, la poudre est activement chargée par une cascade de haute tension intégrée dans le pistolet à poudre.Cela se produit par le frottement du revêtement en poudre sur les corps de frottement dans le pistoletAujourd'hui, la charge Corona est principalement utilisée. L'ajustement de la charge au revêtement et aux conditions ambiantes est très flexible.par rapport aux conditions de température et d'humidité pendant la transformation, les effets structurels, les effets de brillance, la résistance à l'abrasion ou le comportement d'étanchéité de la couche de revêtement finie.La charge tribo est utilisée lorsque le profil requis est une surface très lisse ou pour des pièces de travail avec de grandes et étroites profondeursEn principe, les deux procédés sont utilisés comme revêtement en poudre manuel ou automatique.

L'équipement est constitué d'une série de composants:À la fin de l'application de la poudre, la couche de revêtement est toujours sous forme de poudre.Il fond lorsqu'il est chauffé à 160 à 200 degrés Celsius.Le durcissement a lieu par les durcisseurs contenus dans le composite. Dans le jargon technique, cela est appelé durcissement. Il existe également des poudres qui fondent à des températures plus basses, par exempleà 130 à 140 degrés CelsiusCes poudres sont très sensibles aux températures ambiantes plus élevées et doivent être refroidies pendant toute la chaîne de processus.Cela signifie également pendant la productionLe facteur décisif ici est l'avantage, c'est-à-dire le fait que la température de l'air est supérieure à la température de l'air.le rapport coût-efficacité des économies d'énergie réalisées lors du durcissement par rapport aux coûts supplémentaires de la chaîne du froid requise;.